315吨液压机公司_500吨液压机厂家联系方式

2019-01-03 16:43:53

选油泵的流量和电机的转速是有亲近的联系的。因常用的电机有1000转/分钟(1000r/min),1400转/分钟(1400r/min),2800转/分钟(2800r/min)。这样的话你在选泵时就必定

液压机油泵的选项

选油泵的流量和电机的转速是有亲近的联系的。因常用的电机有1000 转/分钟(1000r/min)315吨液压机公司,1400 转/分钟(1400r/min)315吨液压机,2800 转/分钟(2800r/min)。这样的话你在选泵时就必定要考虑选多少转速的电机。只需这样你才能选定多少排量的油泵。


举例阐明一个选型过程。要规划一个液压站,已知需求流量是27升(为了简化问题先不考虑压力问题)。这儿说的27 升实践是指27L/min(每分钟油泵输出的流量)。在液压职业电机选用四级(4P)的比较多。4P 的电机转速为1400r/min 左右。油泵的标示的一般都是排量,这样你就要匹配好油泵和电机500吨液压机。4P 电机1400r/min 我就选一个20 排量的油泵。这样20mlX1400=28L/min,这样就能满意我们的选型要求,选一个20ml/r的油泵。但现在市场上比较盛行的台湾系列变量叶片泵他们的标法又和我们大陆不一样,他们泵上标的是电机在1800r/min 时的流量。初触摸者必定要留意,如果你买一个台湾人称为20 升的油泵,实践上和我们大陆是不一样的。

液压泵和电机功率核算及挑选

油泵排量定下来后1200吨液压机,选型要考虑以下一些要素,能选低压的就不要选中压的,能选中压的就不要选高压的。从价格上来说排量在10 升左右的泵,低压泵只需100 多元钱,中压叶片泵要300-700 元,高压柱塞泵要上千元。(我指的都是品牌泵的参阅价格)低压体系作业的牢靠性相对高压体系来说可能还要高一些。另在选排量时不是任何排量都有的。惯例的油泵首要有以下一些规范。。2.5ml/r,4ml/r,6ml/r,10ml/r,12.5ml/r,14ml/r,16ml/r,20ml/r,25ml/r,52ml/r,40ml

/r,50ml/r,63ml/r,80ml/r,100ml/r,125ml/r,160ml/r,250ml/r,


不论是低压,中压仍是高压泵我们的流量设置都是迥然不同,首要就是我上面说的一些规范。在压力设置上面比较常见的有2.5MPa 级,6MPa 级,20MPa 级,31.5MPa 级等。CB-B 系列齿轮油泵就是2.5MPa级的。流量有2.5ml/min-125ml/min 等多种规范。价格在100 多元到300多元不等。这个系列的油泵是我国国内最早的液压件产品之一。经过几十年的完善和改进,是一种十分老练的产品,别的这个产品的定价仍是上世纪90 时代的计划经济时的国家定价,我从90 时代从事液压职业以来这个价格就没有涨过。如果你们规划的液压机系统输出的力不大这个系列的油泵应该是主要。别的如果规划高低压泵双泵体系时也主张成为主要油泵。


液压机大修项目内容

大修项目:

1 包含小修项目。

2 查看修理机械密封。

3 崩溃查看各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀状况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。

4 查看整理轴承、油封等,丈量、调整轴承油封空隙。

5 查看丈量转子的各部圆跳动和空隙,必要时做动平衡查验。

6 查看并校正轴的直线度。

7 丈量并调整转子的轴向窜动量。


8 查看泵体、根底、地脚螺栓及进出口法兰的错位状况,避免将附加应力施加于泵体,必要时从头配管。

离心泵在进行拆开检修时,崩溃、检修、回装三个阶段需求按照要求规则和过程进行操作。

崩溃时

1、拆止推轴承前应使用百分表丈量出平衡盘空隙,并做好记载;

2、多级泵崩溃时有必要将各零件按原液压机设备次序做好记号,避免回装时紊乱、装错;

3、不便于做记号的小件(比方键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起;

4、崩溃时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比方合作松动等。

检修时

1、目测各零件外表是否正常,各合作面有必要无磕碰划伤、无锈蚀等;

2、用量具实测要害合作部位公役是否合格;

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的空隙是否在允差范围内,磨损过大的需求替换;

4、查看轴承是否无缺;

5、一切密封圈、密封垫都换新的。

回装时

1、先将转子装好,从头进行动平衡实验;

2、按拆泵的相反次序回装各零件,回装时留意再次量各密封环处空隙值,确保无误;

3、装平衡盘之前应丈量转子总串量;

4、装上平衡盘后,丈量转子半串量;

5、与制造厂总液压机设备图上要求的总串量及半串量对照,应根本契合图纸要求。一般状况下半串量大约是总串量的一半左右;

6、均匀地紧好各主螺栓,留意应对角进行;

7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超越0.06;

8、装止推轴承时应留意调整平衡盘的空隙,应使用轴承前的调整环将平衡盘空隙调整至图纸要求。

液压机原理接结构特点

液压机原理?液压机操作要求?

冲床又名冲压式压力机。在生产中,冲压工艺相比传统机械加工可以节约材料和能源,效率高。今天本文就给大家介绍一下液压机的原理以及它的操作要求有哪些?

基本内容

液压机是目前是冲压设备行业上的一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压机采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。

液压机主要优点如下:

1.快速落料: 传统型的油压机特点是压力大而速度慢,所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计,响应速度快,可快速加压,其压制速度可达400mm/sc以上,且其压制效果比普通机械冲床更好,可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制,如典型的产品有铝制品挤压,表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。

2.拉伸功能:使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸,拉伸产品在生活中应用很广,拉伸产品一般由油压机完成,而传统的机械冲床是没有此功能的;本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行完美的拉伸形成产品,如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形,另外其加入新的触控屏技术,可直接采用无机械触点技术来设置参数,使用方便,人性化程度高。

工作原理:

液压机设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

液压机对材料施以压力使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。

操作要求:

作为液压机的专业操作员,在熟练掌握液压机的性能特点的基础上,应具有较强的自律性以及突发事件的应对能力,操作要求说明如下:

一:应有较强的协作能力,当两人及以上共同执行操作任务时,协调配合是很重要的。

二:操作液压机加工过程中,要注意力集中,禁止将手或工具等物件伸进危险区内,小件要用专门工具进行操作。

三:运转过程中,有发现压床运转突然异常或是异常声响的要马上停止送料,进行检查。

四:开启液压机前要进行上机检查,若在运行中发现转动部件松动的、操纵装置失灵或模具松动或缺损情况的,要立即停车修理。

五:液压机操作时每冲完一个工件,操作人员手脚都必须离开按钮或踏板,以避免发生损操作情况。

六:工作完成后,应先将模具落靠,断开液压机电源,进行好清洁工作再离开车间。



液压机的液压泵的选择

液压机液压泵的挑选(1)

液压机液压泵类型的挑选一般由以下几个特定的因素决定,分别是:

   ①定量或变量;

   ②大供油压力、流量或功率;

   ③本钱;

   ④泵的压力脉动和噪声;

   ⑤自吸功能;

   ⑥对污染的灵敏程度;

   ⑦转速;

   ⑧分量。

   在实践运用场合,如果能够运用定量泵,则应选外啮合齿轮泵,由于外啮合齿轮泵结构简略,本钱较低,具有杰出的自吸功能,对油液污染的灵敏程度低,而且具有相对较小的分量。关于有低噪声要求的体系,还能够挑选内啮合齿轮泵、叶片泵或螺杆泵。当体系由单泵供泊时,可经过多路阀(中位旁通换向阀)来完成不同功能的分流。如果要求体系能够供给两个独立的流量,可采用双泵串联(双联泵)的办法,并经过设置不同的压力来完成双泵流量的别离或兼并。

在需要调理液压泵输出流量的场合,能够经过把单效果叶片泵、轴向柱塞泵或径向柱塞泵的排量在零到大值之间进行调理的办法来完成。变量泵的操控办法有压力补偿、负荷传感以及力矩或功率限制等。除了能够操控送给体系的流量之外,变量泵还能够进步整个体系的作业效率以及削减发热和作业本钱。在一些实践运用中,液压体系作业本钱的削减会下降整个机器在整个生命周期内的运转本钱。



油压机的分类与结构特点

油压机的分类及结构

油压机是一种统称,它包含了冲床、液压机,具有用途广泛、生产效率高的特点,它通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。所以下面就带大家详细的了解一下油压机。


一、油压机的分类

气动油压机

气动油压机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的油压机!采用气动和液压进行出力!3KG——7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

螺旋油压机

螺旋油压机用螺杆、螺母作为传动机构,并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时,电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量,同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时,飞轮被迫减速至完全停止,储存的旋转动能转变为冲击能,通过滑块打击工件,使之变形。打击结束后,电动机使飞轮反转,带动滑块上升,回到原始位置。螺旋油压机的规格用公称工作力来表示。

曲柄油压机

曲柄油压机是一种最常用的冷冲压设备,用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单,使用方便。 按床身结构形式的不同,曲柄油压机可分为开式曲柄油压机或闭式曲柄油压机;按驱动连杆数的不同可分为单点油压机或多点油压机;按滑块数是一个还是两个可分为单动油压机或双动油压机。

多工位油压机

多工位油压机是先进的油压机设备,是多台压机的集成,一般由线头单元、送料机构、油压机和线尾部分组成。最快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块,根据不同需求进行选择,线尾部分一般由输送皮带构成。

二、油压机的机械原理

油压机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构;工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。

油压机分螺旋油压机、曲柄油压机和液压机三大类。曲柄油压机又称为机械油压机。


液压机油泵噪声升高

配流盘三角槽角度不合适;叶片顶部倒角太小;叶片高度尺寸偏差超出;定子内曲线磨损;配流盘断面与安装孔垂直度不够;电机转速过高;联轴节安装不好;滤油器堵塞;吸入空气;


4.油温高、液压机油泵异常发热

装配尺寸链不正确;滑动面磨损、拉毛;联轴节安装不良;工作压力较高或不能卸荷;油箱小或吸排油管距离太近;环境温度高。

5.压力波动大

基本同噪声大;另变量液压机油泵弹簧变形或太软。

6.外泄漏


油封部位漏油;液压机油泵体液压机油泵盖结合面漏油。

7.短期内叶片液压机油泵严重磨损或烧坏

定子内表面和叶片头部严重磨损;转子断裂;液压机油泵运转条件差;装配不良;轴断裂破损;其他原因。

8.液压机油泵内泄大,容积效率低。


联系方式
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联系人

张先生

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